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为什么异型耐火砖不易制作?跟着丰硕一起来看看吧

来源:admin | 发布日期:2022-07-18

异型耐火砖是形状不规则的耐火砖,它虽然可以制成不同材料的耐火砖,但由于其重量或形状不易成型或燃烧,因此不易制作。一般情况下,异形耐火砖都是用在火嘴处、炉门处、管道处或有钢件的一些不规则部位,但是异形耐火砖的数量都不多,制做起来不好成型。因为其数量不多,好多生产厂家都用手工或是液压形式制做。

如果是制做粘土质和高铝砖的耐火砖,重量超过100kg,用预制做的比率比较多,因为浇注成型制做过程简便。小型粘土砖和高铝异型耐火砖,必须严格控制水份排放,烧制过程中可与标准型砖一起烧成。若自由水与结晶水排放不完全,则烧成后易炸裂。

如单重异型耐火砖,有木模制成,也有用钢模压成的,钢模成本高,再加上成型不好,干燥后要经过高温烧制,制做过程中的工序要比普通的标准砖要复杂,所以需要进行高温烧制,需要花费很多时间。若过重的砖块烧成率较低。

若采用浇注方式,成型不好或烧制成品率低,但预制砖排水周期长,生产时间需控制。一般情况下要与用户厂家沟通好使用时间,不能耽误使用。

如果异形耐火砖制做成镁质耐火砖,就需要考虑排水过程的控制,因为镁质耐火砖怕水,如果排水过程不科学,烧成成品很容易裂纹或炸裂。如果非要制做成镁质耐火砖,就尽量使用机制成型为较好的方法。

若要制成硅质异型耐火砖,模具的放尺要做好放尺比,否则就会出现成材大小而无法用。

异形耐火砖之所以不好制做,是因为情况各异,而且数量少。要根据不同情况而定,如果是重量小的可直接用机压成型,如果重量太大的异形耐火砖可选用预制成型。若非要采用机压摩擦成型,则必须提前做好模具的放尺问题。

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